成品燒結礦質量和粒度分級的取決

　　成品燒結礦的質量和粒度分級在很大程度上取決于產品整粒系統，其包括冷、熱礦破碎機和冷、熱篩分機。

　　（一）熱礦破碎機

　　常用的熱礦破碎機有單輥破碎機、快速轉子式破碎機和擠壓式破碎機。其中最先進的是單輥水冷式熱礦破碎機。單輥破碎機由一根齒輥軸和若干塊篦板組成，輥齒在齒輥軸上交錯排列，輥齒為裝配式結構，磨損后可更換。輥齒與齒輥軸內通有循環冷卻水。為便于維修，齒輥可從上部整體吊出。篦板裝在移動小車上，可整體拉出修補或更換。為提高齒輥和篦板的壽命，采用堆焊耐磨材料。單輥破碎機工作穩定、操作簡單，但破碎后粒度大于 的多達 。快速轉子式破碎機能保證一次破碎便達到所要求的上限粒度，但粉塵率同時增多。前蘇聯阿巴古爾燒結廠使用的轉子式破碎機，在破碎粒度上限達到 條件下，破碎機工作機構的使用壽命可達 年。擠壓式破碎機是沿燒結餅整個表面進行壓碎的。首先被破碎的是燒結餅最薄弱的部分，陶粒砂生產廠在工藝上比較合理，缺點是顎板磨損快，過粉碎量大，破碎厚料層燒結的燒結礦能力有限。

　　（二）熱礦振動篩

　　熱礦振動篩可以篩除 的熱返礦，改善冷卻機中燒結礦層的透氣性，有利于燒結礦的冷卻。但由于長期在高溫、多塵的惡劣條件下運轉，事故較多，影響了燒結機作業率的提高。隨著燒結機向大型化、自動化發展，水泥生產工藝有些國家已采用增加冷卻機風機負壓與處理能力的方法，而取消了熱礦篩。實際生產表明，取消熱礦振動篩后，只要采取一定的技術措施，同樣可以獲得良好的生產指標。同時由于沒有熱篩分作業和熱返礦系統，減少了這兩個系統的除塵設施，從而減少了燒結廠的塵源和噪音源。